面對自動灌裝機在生產(chǎn)使用中會遇到一些常見故障問題，在這里石家莊奧羽自動化包裝設(shè)備有限公司將相關(guān)的調(diào)整經(jīng)驗分享一下,，供大家在日常的使用和維護中作為參考：

首先說一下液體灌裝機灌裝量不準或不出料此類故障的起因：

1,、速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是否關(guān)閉，節(jié)流閥不能關(guān)閉;

2,、快裝三通控制閥內(nèi)是否有異物,，如有，請清理,，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是否有空氣,，如果有空氣，盡量將空氣減少或排除;

3,、所有密封圈是否損壞,，如有損壞,，請更換新的;

4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞現(xiàn)象或延遲打開,，如有卡塞,，要把閥芯重新安裝好位置。如延遲打開,，需調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥;

5,、快裝三通控制閥內(nèi)上下壓縮螺旋彈簧的彈力，調(diào)節(jié)彈簧的彈力,，彈力過大止回閥會打不開;

6,、灌裝速度是否太快，調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥,，降低灌裝速度;7,、所有的卡箍、皮管扣是否密封好,，檢查并修正;

8,、磁性開關(guān)是否松動，每次調(diào)好量后請鎖緊,。

查出故障原因后可以做適當?shù)臋z修,，若灌裝機注液不勻，接頭末旋緊,，有漏氣現(xiàn)象,，需進一步旋緊即可若機器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出,。首先檢查閥門內(nèi)有異物，如有應立即清洗;查看閥門內(nèi)上,、下兩頂針放置是否錯誤,，正確的方法應該是兩頂針均前列朝下，不得裝反,。若開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn),。

此種情況處理比較簡單。上固定桿偏下,，注射器推液時內(nèi)外管頂牢,，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應旋松螺帽,，將上固定桿向上移動適當位置后,，將螺帽旋緊。如果是注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢,，需拆下注射器清洗,。觀察注液系統(tǒng)末裝入軸承部位,。使其不能正常工作，必需重裝,。若開動自動灌裝機的注料開關(guān)后,，時間繼電器數(shù)字LED指示燈閃動，但不灌料,。先檢查有無氣壓或氣壓是否過低,，也可能是電磁閥的線圈損壞或氣動閥芯被贓物堵住，可以拔去電源,，打開面板,，旋動或按動相應電磁閥線圈按鈕，如閥門能換向動作,，就說明是電磁閥線圈發(fā)生了損壞,，如不能換向，