全自動包裝機設備雖然是包裝機行業(yè)中自動化較高,、生產(chǎn)效率較高的設備,，但是出現(xiàn)這樣那樣的故障也是不可避免的，我們都知道出現(xiàn)故障不但會打亂生產(chǎn)秩序,，還會對產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、安全等各方面造成不同程度的不良影響,，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。這篇文章是濟南迅捷小編針對這一問題對包裝機設備引發(fā)故障的兩個原因進行分析,，并且總結(jié)出故障類型和故障管理方案,，幫助大家預防或減少故障，改善全自動包裝機設備技術(shù)狀態(tài),。一,、全自動包裝機設備引發(fā)故障原因：
 （一）、包裝機設備生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境不好 
1,、溫度較高,、濕度較大對機器的影響（22±2℃是*溫度，相對濕度是55~60%）,。如果在溫度較高,、濕度較大的環(huán)境內(nèi)，由于零件的膨脹而改變原來的配合,，造成配合松動或加劇磨損,，機器的壽命將受很大影響，特別是采用非金屬材料制成的滑座等,。在零部件相對運動時因變形易產(chǎn)生故障,，嚴重的還會損壞某些組件和零件，甚至可能造成停產(chǎn)修理,。
2,、粉塵較多對機器的影響。如果設備*處粉塵較多的環(huán)境內(nèi),，當粉塵落入相對運動的構(gòu)件之間,，構(gòu)件極易產(chǎn)生磨損，機器運動時零件相互配合松動將造成動作不協(xié)調(diào),。
（二）,、包裝材料引發(fā)的故障
包裝薄膜質(zhì)量欠佳，拉力達不到所需的要求，造成成型重疊寬帶不夠,，包裝松散,，外形達不到要求。 
包裝薄膜質(zhì)量欠佳,，切邊過毛,，熱封口形狀不規(guī)則，熱縮時不能緊貼產(chǎn)品,，外形誤差不能準確輸送到位,，通道處易堵塞，造成停機,，引起輸送不暢故障,。

 二、全自動包裝機設備故障類型以及解決方法：  
包裝設備故障一般體現(xiàn)在三個方面：傳動故障,、材料及產(chǎn)品輸送故障和產(chǎn)品 缺失故障等,。
1、傳動故障
傳動故障表現(xiàn)是系統(tǒng)失靈,、機構(gòu)運行失去同步等,。這種故障一般是由于操作不當、設備振動使緊固件松脫等造成的,，故障一旦發(fā)生,，往往造成設備的重大損壞，停機時間長,。因此,，此類故障要堅決杜絕發(fā)生。
措施主要是嚴格操作規(guī)程,，加強設備維護保養(yǎng)和設備預修,，將故障消滅在萌芽狀態(tài)中。
2,、包裝原輔材料及產(chǎn)品輸送故障
故障主要包括產(chǎn)品在輸送通道中阻塞的故障,。這類故障產(chǎn)生的原因除了前面講述的原、輔材料本身的原因外,，還有設備的通道尺寸調(diào)整不當,、運行通道有臟物。故障發(fā)生后,，設備可以自動控制停機,，進行手動操作，期間有安全風險,。
這類故障是不可能消除的,，因此加強設備維護保養(yǎng)和預修,，提高設備調(diào)整精度，提高員工的 操作水平等,。
3,、產(chǎn)品缺失故障
由于輸送和包裝的原材料和產(chǎn)品本身的適應性原因，在包裝中并沒有造成設備停機,，但包裝出來產(chǎn)品出現(xiàn)缺失或增多,，這時在后工序要設臵多條防線進行管控，同時設備間的匹配和動作之間的協(xié)作要調(diào)整到同步的狀態(tài)來,，維修人員要熟悉設備的工作原理的同時還有善于調(diào)整，并做到定期修正,，做到在故障頻率發(fā)生前的有效工作,。
  
三、故障管理： 
1,、通過了解設備技術(shù)狀態(tài)劣化原因：加強對維修隊伍的技術(shù)水平的提升培訓,，加強維修中的經(jīng)驗交流，提高維修水平,，共同探討和進行技術(shù)改造,，進行源頭的技術(shù)劣化消除。
2,、發(fā)現(xiàn)設備管理工作的薄弱環(huán)節(jié),，加強對設備的環(huán)境進行重視與改善，加強操作員工清潔維護保養(yǎng),，加強維修人員的定期維護,、調(diào)整，并從制度上加以明確和督促落實,。
3,、掌握設備故障和磨損規(guī)律；加強員工對每天點檢的異常信息的記錄與分析,，加強員工維修作業(yè)記錄的規(guī)范統(tǒng)計,，落實專責對該設備備件申報和質(zhì)量檢驗工作，全面落實維修人員的設備故障管家責任,，達到其主人翁的對設備故障管理和對磨損規(guī)律挖掘,，盡可能的將故障消滅在萌芽狀態(tài)，盡快減少設備故障強度率,。
4,、制訂檢修周期、檢修計劃和改進備件工作,；結(jié)合生產(chǎn)的實際,，根據(jù)日常的設備信息,，制訂檢修周期、檢修計劃和改進維修工作,，充分利用生產(chǎn)間隙,，生產(chǎn)組織中的其他有效利用時間組織進行落實。
5,、摸清故障對生產(chǎn)的影響及經(jīng)濟損失,。