可能出現(xiàn)的故障及解決方法
- 包裝帶粘接效果不好:
- 加熱片溫度過(guò)高或過(guò)低
- 加熱片變形:加熱片變形后,不能插入兩層帶之間,上下兩層帶不能粘合
- 因送帶不到位導(dǎo)致粘接不佳:因帶頭未能到達(dá)預(yù)定位置,故粘接不好
- 使用的打包帶太薄造成頂壓力不足。若使用此種打包帶應(yīng)在中刀下加厚不大于5mm的墊片
- 中頂體壓力不夠大:中頂體內(nèi)壓簧斷裂,使得頂壓力減小
- 帶頭劈裂:捆緊力太大是造成帶頭劈裂的原因,可適當(dāng)調(diào)小捆緊力
- 送帶不到位
- 拉簧力量太大或太?。嚎蛇m當(dāng)調(diào)整滾輪壓力
- 滑動(dòng)銷位置太高:在非退帶情況下,滑動(dòng)銷與彈簧掛勾應(yīng)保留H=0.3mm的間隙(見(jiàn)圖6-4),。若因?yàn)檎{(diào)整不當(dāng),,滑動(dòng)銷始終頂在彈簧掛勾上,且頂力較大,,則易引起送到不到位現(xiàn)象,。
- 帶倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)帶量少:帶倉(cāng)內(nèi)沒(méi)有足夠數(shù)量的帶子便產(chǎn)生送帶不到位。
產(chǎn)生原因:(1)預(yù)送帶機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng),,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整儲(chǔ)帶量
(2)因預(yù)送帶機(jī)構(gòu)故障或帶倉(cāng)問(wèn)題造成的儲(chǔ)帶量少,,應(yīng)找出故障,,給予排除。
- 帶頭破裂:帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位,,產(chǎn)生劈的原因是捆緊力調(diào)得太大,。因此只需適當(dāng)調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位的情況
- 進(jìn)退帶蓋板太低:進(jìn)退帶蓋板是為穿帶方便而設(shè)置的,但如果將其調(diào)得太低而與張緊臂底面間隙太小,,以至影響到帶子自由進(jìn)退時(shí),,就要產(chǎn)生送帶不到位。此時(shí)應(yīng)將進(jìn)退帶蓋板適當(dāng)提高,。
圖6-5
- 中頂?shù)豆潭ú焕喂蹋褐许旙w上中頂?shù)豆潭ú焕喂坍a(chǎn)生位移,,而與另一刀板緊緊靠在一起,復(fù)位不能到位,,引起下滑板不能復(fù)位,,帶頭無(wú)下滑板導(dǎo)向而亂竄而導(dǎo)致送帶不到位。所有中頂?shù)督?jīng)調(diào)整或拆裝后應(yīng)固定牢固
- 打包帶質(zhì)量問(wèn)題:打包帶的寬度,、厚度太大或太小及彎曲太甚都可引起送帶不到位,。
判斷方法:用手動(dòng)送帶的方法,若手動(dòng)送帶都不到位,,包帶的質(zhì)量不符合機(jī)器要求,;若手動(dòng)送帶較順暢,再檢查另外故障,。
- 捆不緊
1.捆緊調(diào)節(jié)裝置處于較松位置
2.張緊壓塊磨損太大
3.張緊壓塊的齒槽間塞滿帶屑
4.張緊拉桿拉簧斷裂
5.張緊臂推動(dòng)軸承破裂
6.扭簧斷裂
- 拉大圈 ?1.退帶時(shí)間不夠
2.退帶力量太大或太小,,應(yīng)檢查退帶滑動(dòng)銷與彈簧掛勾的間隙
3.框架阻力太大
4.電機(jī)皮帶太松
- 電源指示燈不亮:1電源線插頭與電線插座是否接觸良好
2空氣開(kāi)關(guān)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)
- 無(wú)法打包:急停按鈕是否被按下
石家莊自動(dòng)打包機(jī)需清潔部位:上滑板、后刀,、前刀及中刀
1上滑板:(如圖7-1所示)上滑板與左,、右壓條之間,,必須精密配合,,又必須保持上滑板前移動(dòng)的順暢自如,所以此部位最需清潔與保養(yǎng),,將其清潔過(guò)程概述如下:
- 將上滑板往后移動(dòng)取出,。
- 把上滑板與左、右壓條的槽部擦拭干凈,。
- 把上滑板裝入左,、右壓條之間。
- 上滑板前后移動(dòng),,看是否順暢,,如需調(diào)整時(shí)右壓條不可動(dòng),調(diào)整左壓條即可,。
- 在上滑板與左,、右壓條的間隙間,,加上少許針車油,或較清淡的潤(rùn)滑油,。
- 如上滑板能移動(dòng)自如,,而仍無(wú)法歸位時(shí):檢查是否拉力彈簧疲乏,如果是,,則換之或剪短一些,。
2后刀、中刀及前刀:三把在腔體座里必須上下運(yùn)動(dòng)自如,,不然無(wú)法正常打包,,所以其清潔保養(yǎng)很重要,其方法如下:(如圖所示)
- 取下中刀及前刀上的拉力彈簧,。
- 將上上滑板略往后移,,先取出中刀再取出前刀。
- 將中刀,、前刀及腔體座內(nèi)部擦拭干凈,。
- 先裝上前刀,再裝上中刀,,并將彈簧裝上,。
- 中刀、前刀,、后刀的四周加上少許較清淡的潤(rùn)滑油,。
- 如果機(jī)器用久,中刀及前刀無(wú)法切斷帶子時(shí),,可將中刀往前刀方向靠緊點(diǎn),,
但要保證中刀能上、下移動(dòng)自如,,或更換中刀或前刀,。